Ibs и гк «цифра» создадут комплексное решение для управления производственной безопасностью

КОМПАНИЯ IBS И ГРУППА КОМПАНИЙ «ЦИФРА» ПРИСТУПИЛИ К СОВМЕСТНОЙ РАЗРАБОТКЕ ПРОТОТИПА НОВОГО КОМПЛЕКСНОГО РЕШЕНИЯ ПО УПРАВЛЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТЬЮ, КОТОРОЕ ПОЗВОЛИТ МИНИМИЗИРОВАТЬ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ И ESG-РИСКИ, СОКРАТИТЬ ВРЕМЯ РЕАГИРОВАНИЯ НА ПРОИСШЕСТВИЯ И СНИЗИТЬ РАСХОДЫ ПРЕДПРИЯТИЙ НА ЛИКВИДАЦИЮ ИХ ПОСЛЕДСТВИЙ. Информационно-аналитическая система управления

производственной безопасностью (ИАСУ ПБ) будет создана на базе цифровой промышленной платформы Zyfra Industrial IoT Platform, на которой уже реализованы MES-система и система дистанционного

контроля промышленной безопасности (СДК ПБ). Новая разработка IBS и «Цифры» станет универсальным, единым автоматизированным рабочим местом менеджмента предприятий и специалистов по охране

труда и промышленной безопасности. Внедрение ИАСУ ПБ даст компаниям целый ряд ESG- и экономических эффектов. Ключевые из них — снижение уровня травматизма, минимизация ESG-рисков и включение

менеджмента предприятия в процесс реализации ESG-стратегии. В экономическом отношении благодаря ИАСУ ПБ компании смогут добиться сокращения расходов сразу по нескольким направлениям.

Снижение затрат на оплату труда и социальные отчисления работающим во вредных и опасных условиях может составить до 4%, сокращение прямых и косвенных потерь в результате несчастных случаев и

происшествий — до 14%, снижение затрат на обработку результатов производственного контроля и аудита, а также происшествий — до 20%. ИАСУ ПБ объединит в себе несколько подсистем. Подсистема

сбора данных позволит вручную или через интеграцию с другими системами проводить единый сбор производственных данных. Подсистема хранения и обработки данных позволит обрабатывать параметры

безопасности из существующих систем и создавать модели вероятностного прогнозирования рисков, анализировать ключевые статистические показатели и прогнозировать время на принятие решений.

Подсистема анализа и контроля консолидирует эту информацию для мониторинга состояния производственной безопасности, своевременного уведомления о различных событиях и формирования

аналитической отчетности. Еще одна подсистема будет обеспечивать планирование и функционирование процессов управления производственной безопасностью, к которым относятся процессы управления

специальной оценкой условий труда, средствами индивидуальной защиты, проверками, нарядно-допускной системой, охраной здоровья и прочих. Если такая подсистема уже реализована в компании,

можно будет настроить ее интеграцию с ИАСУ ПБ. При этом Zyfra Industrial IoT Platform позволяет объединить уже готовые цифровые решения от «Цифры» (позиционирование техники и персонала,

предотвращение столкновений) и от компании IBS — выдачу, возврат и контроль наличия СИЗ, контроль полноты состава и наличия исполнителей на участке, алкотестирование на объекте — и

интегрировать их в подсистемы ИАСУ ПБ. ГК «Цифра» и IBS уже разработали «дорожную карту» реализации процессов управления производственной безопасностью. В соответствии с ней по промышленной

безопасности и охране труда в первую очередь будут автоматизированы процессы, связанные с проактивным управлением рисками. Среди них управление технико-производственными рисками и рисками

производственной безопасности, целями и мероприятиями, происшествиями, управление ОПО, ГТС и ЗиС для комплексного использования СДК ПБ. Далее предлагается автоматизировать процессы,

связанные с нарядно-допускной системой и классическими учетными функциями, которые являются источниками производственных данных для проектируемой информационно-аналитической системы. В

области управления охраной окружающей среды сначала предлагается автоматизировать процессы, связанные с лабораторными испытаниями, затем процессы, критичные для горнорудных производств. >

 В настоящее время мы наблюдаем > тенденцию на проектирование > управления процессами ПБиОТ и ООС не > в рамках ERP-систем, а систем > оперативного мониторинга > 

производственной безопасности. Для > эффективного мониторинга необходимы > единые, оперативно обновляемые базы > данных по всем аспектам > производственной безопасности. ГК > 

«Цифра» имеет большой опыт в > проектировании систем мониторинга, > поэтому мы решили вместе развивать > такие системы и включить в них > элементы системы менеджмента в > 

соответствии с ISO 45001 и 14001. IBS за годы > работы с ведущими компаниями из > различных секторов промышленности > накопила значительную > индустриальную экспертизу и хорошо

> знает потребности предприятий в > сфере производственной > безопасности. Наше совместное > цифровое решение даст компаниям > широкие возможности сквозной > аналитики и 

ощутимый экономический > эффект. — отметила Ольга Никитина, начальник отдела управления производственной безопасностью и устойчивым развитием IBS. > Важной частью создания системы >

 проактивного реагирования на > производственные риски является > интеграция всех потоков данных в > Единый диспетчерско-аналитический > центр компании (ЕДАЦ). Интеграция > 

всех данных и аналитика позволяют > комплексно смотреть на > производственные риски, учитывая не > только факторы, влияющие на > исполнение плана, со стороны > технологии, но 

и на экологию, а также > промышленную безопасность. ЕДАЦ > обеспечивает прозрачность > производственных процессов и > позволяет оперативно принимать > решения по управлению 

отдельными > объектами и производством в целом. > Таким образом, интеграция ЕДАЦ и ЕАСУ > ПБ обеспечит управление > производством согласно принципам > устойчивого развития. 

Важно > отметить, что скорость поступления > информации критически влияет на > результаты работы системы > проактивного управления > промышленными рисками, именно > поэтому

 мы сфокусировались на > создании совместного решения на > основе нашей платформы и MES-системы, а > не на более высоких уровнях (ERP или BI). — рассказал Василий Фадеев, директор

по продуктам ГК «Цифра». Фото - freepik.com